3DEXPERIENCE World 2025 – dzień drugi
3DEXPERIENCE World 2025 – dzień drugi rozpoczął się od inspirującego wystąpienia Manisha Kumara, CEO SOLIDWORKS. Jego prezentacja dotyczyła wspólnych wysiłków na rzecz odbudowy słynnej katedry Notre Dame w Paryżu po pożarze w 2019 roku. Dzięki zaawansowanym technologiom i precyzyjnej inżynierii możliwe było bezpieczne usunięcie rusztowania otaczającego katedrę. Kluczową rolę odegrały dźwigi montowane na ciężarówkach, zaprojektowane przez Ruthmanna przy użyciu SOLIDWORKS. Ich zastosowanie pozwoliło na efektywną i dokładną renowację zabytkowego budynku, którego odbudowa zakończyła się w 2024 roku.
Przełomowe innowacje w projektowaniu
Podczas sesji Manish Kumar zaprezentował także nową wizję generatywnych rysunków sterowanych sztuczną inteligencją. Nowa technologia pozwala na automatyczne tworzenie rysunków z modeli 3D, co znacząco zwiększa produktywność i oszczędza czas projektantów. W swoim wystąpieniu Manish postawił pytanie do publiczności: „Jak często zdarza się wam zacząć szkic tylko po to, by poświęcić cenny czas na dopracowanie każdego szczegółu?”. Odpowiedzią na ten problem jest generatywna sztuczna inteligencja. Pozwala ona na szkicowanie bezpośrednio na modelu, a funkcja Generative Stacked Dimensions automatycznie ogranicza każdą linię. Uwalniając projektanta od żmudnych poprawek i umożliwiając pełne skupienie się na kreatywnej innowacji.
Manish przedstawił również koncepcję wirtualnych towarzyszy projektowania. Dzięki technologii AURA i Generative Mechanical Assembly inżynierowie mogą wykonywać zaawansowane operacje w świecie wirtualnym. AURA umożliwia automatyczne generowanie modeli 3D na podstawie zdjęć rzeczywistych części, co znacząco skraca proces projektowy. Wirtualne testy oparte na sztucznej inteligencji symulują rzeczywiste naprężenia i warunki, gwarantując optymalne działanie każdego komponentu.
Ulepszenia na podstawie opinii użytkowników
Kolejnym istotnym punktem wystąpienia była prezentacja wyników badań i testów, które wpływają na rozwój SOLIDWORKS. Każdego roku użytkownicy mają możliwość głosowania na Dziesięć Najlepszych Ulepszeń, które chcieliby zobaczyć w przyszłych wersjach. W 2025 roku aż 65% tych próśb zostało wdrożonych, a SOLIDWORKS 2025 zawiera 38 funkcjonalności bezpośrednio wynikających z tego procesu.
Przyszłość SOLIDWORKS i jego społeczność
Manish podkreślił również rosnącą popularność programu SOLIDWORKS for Makers, który liczy już ponad 85 000 użytkowników. Przedstawił nowe inicjatywy, takie jak społeczność Made in 3D, aplikację MakeByMe dla projektantów stolarskich oraz rozwój edukacyjnych narzędzi, w tym xDesign for Students.
Nowe technologie w zarządzaniu danymi
Następnie na scenie pojawiła się grupa Data Management, która zaprezentowała innowacyjne podejście do zarządzania danymi produktowymi. Kenneth Hallberg i Angela Smith omówili, jak firma Aniai wykorzystała platformę 3DEXPERIENCE do skalowania swojej działalności i poprawy efektywności zarządzania danymi. Przykładem było zastosowanie platformy przy produkcji grilla ALPHA, który może jednocześnie piec do ośmiu kotletów lub 200 na godzinę. Dzięki wsparciu 3DEXPERIENCE firma mogła szybko rosnąć bez konieczności inwestowania w dodatkowe zaplecze IT, zachowując pełne bezpieczeństwo danych.
Wpływ symulacji na rozwój produktów
Delphine Genouvrier i Srikrishna Chittur przedstawili kolejne zastosowania zaawansowanych technologii w branży symulacyjnej. Przykładem była brazylijska firma CALOI, która od 120 lat produkuje rowery. Dzięki wykorzystaniu symulacji udało się znacząco zmniejszyć straty i koszty testowania, jednocześnie skracając czas wprowadzania nowych modeli na rynek. Inżynierowie firmy mogą teraz przeprowadzać wirtualne testy bezpieczeństwa i analizować wytrzymałość materiałów, zanim produkt trafi do produkcji.
Automatyzacja i robotyka w produkcji
Na koniec dnia uczestnicy mieli okazję zobaczyć prezentacje związane z automatyzacją produkcji. Todd Blacksheer z MetalWorks opowiedział o wdrożeniu oprogramowania Robot Programmer, które umożliwia symulację i programowanie robotów spawających oraz montażowych. Dzięki temu firma mogła znacząco obniżyć koszty operacyjne i zwiększyć efektywność swoich procesów.
Z kolei TK Tan, dyrektor zarządzający Clarion Malaysia, podkreślił, jak integracja ERP DELMIAWorks z PLM i MBOM na platformie 3DEXPERIENCE pozwoliła na eliminację silosów danych i usprawnienie zarządzania produkcją. Przyniosło to korzyści w postaci lepszego prognozowania popytu i optymalizacji procesów biznesowych.
Podsumowanie 3DEXPERIENCE World 2025 – dzień drugi
3DEXPERIENCE World 2025 – dzień drugi był pełen inspirujących wystąpień i prezentacji technologicznych, które pokazują, w jakim kierunku zmierza przyszłość inżynierii i produkcji. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom SOLIDWORKS i 3DEXPERIENCE inżynierowie i projektanci mogą pracować wydajniej, eliminować błędy i tworzyć bardziej zaawansowane produkty w krótszym czasie. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, obejrzyj pełne nagranie sesji generalnej. Przeczytaj także relację z pierwszego i trzeciego dnia wydarzenia.
