Proces rozwoju produktów staje się coraz bardziej skomplikowany, gdyż klienci oczekują doskonałej funkcjonalności, wydajności, jakości oraz zgodności ze standardami ochrony środowiska. Projektowanie i inżynieria wymagają innowacyjnych narzędzi do modelowania, które umożliwiają wczesne uwzględnienie kluczowych czynników, takich jak jakość i wydajność, podczas procesu rozwoju produktu.

Dzięki połączeniu cyfrowego prototypowania z symulacją i analizą, inżynierowie tworzą i analizują produkty, które są stale rozwijane w różnych środowiskach operacyjnych. Firmy muszą mieć pełną kontrolę nad wszystkimi interakcjami, aby szybko oceniać prośby o zmiany i skutecznie opracowywać nowe produkty. Wymaga to współpracy międzydyscyplinarnej, a także ustrukturyzowanego podejścia do inżynierii systemów.

Przez zastosowanie wirtualnego projektowania produktu, inżynierowie mogą tworzyć modele i przeprowadzać analizy, które odzwierciedlają rzeczywiste produkty. To umożliwia im ocenę różnych scenariuszy, identyfikację potencjalnych problemów, a także optymalizację projektu jeszcze przed stworzeniem fizycznego prototypu. Wirtualny bliźniak produktu jest narzędziem, które pozwala na ścisłą kontrolę nad rozwojem produktu oraz umożliwia szybką reakcję na zmieniające się wymagania i potrzeby rynku.

Przedsiębiorstwa, które pragną być konkurencyjne, muszą stosować strukturalne podejście do zarządzania inżynierią systemów. Oznacza to koordynację działań między różnymi dyscyplinami, jak projektowanie, inżynieria, produkcja i logistyka, aby zapewnić płynny i skuteczny proces rozwoju produktu. Działania te powinny być poparte odpowiednimi narzędziami i systemami, które umożliwiają przepływ informacji, analizę danych, a także ścisłą kontrolę nad wszystkimi etapami rozwoju produktu.