3DEXPERIENCE WORLD 2024 – dzień drugi

Drugi dzień konferencji 3DEXPERIENCE WORLD 2024 rozpoczął dyrektor generalny SOLIDWORKS, Manish Kumar, który skoncentrował się na doświadczeniu użytkownika. Podkreślił on, że użytkownicy SOLIDWORKS mają unikalną szansę oferowania więcej niż tylko modeli i produktów – mogą tworzyć trwałe doświadczenia poprzez swoje innowacje. Zapowiedział, że w tym dniu omówimy, w jaki sposób możemy przekształcić ten pomysł w rzeczywistość, korzystając z wiedzy innych użytkowników, którzy przewodzą tej transformacji.

Maksymalizacja informacji – przechowywanie danych

Kluczowym elementem jest maksymalizacja wykorzystania informacji dotyczących twoich produktów: danych. Współczesne rozwiązania generują ogromne ilości danych, które muszą być bezpiecznie przechowywane, zarządzane, przeglądane i ponownie wykorzystywane – dlatego zarządzanie danymi i ich organizacja są kluczowe. Dzięki sztucznej inteligencji inteligentne wyszukiwanie staje się rzeczywistością.

Kiedy użytkownicy przenoszą swoje dane na platformę 3DEXPERIENCE, nie muszą już martwić się o skomplikowane, powiązane ze sobą dane. Platforma zapewnia użytkownikom elastyczność w zakresie organizacji danych, bezpieczeństwa, zabezpieczeń, kopii zapasowych, lokalizacji i dostępu z różnych urządzeń. Jak podkreślił Manish: “Dzięki organizacji danych opartej na sztucznej inteligencji, możesz teraz skupić się na tym, co naprawdę istotne: innowacjach”.

Innowacje Proteus Motion tworzone na platformie 3DEXPERIENCE

Następnie Manish zaprosił na scenę pierwszego klienta tego dnia, Paula Vizzio, który pełni funkcję dyrektora ds. inżynierii sprzętu w Proteus Motion, Inc. – przedsiębiorstwie znanym jako “laboratorium sportowe w pudełku“. W odróżnieniu od zwykłych urządzeń do ćwiczeń, które zapewniają tylko jednostronne ruchy. Urządzenia Proteus mogą dostarczać oporu w każdym trójwymiarowym ruchu, jaki może wykonać człowiek. To innowacyjne podejście gwarantuje odpowiednią stymulację mięśni, dopasowaną do potrzeb różnych dyscyplin sportowych.

Dzięki wykorzystaniu SOLIDWORKS w ramach platformy 3DEXPERIENCE, Proteus Motion oszczędził znaczną ilość czasu i środków. Tworząc wirtualne prototypy, przeprowadzając setki, a nawet tysiące iteracji, oraz czerpiąc ogromne korzyści z intuicyjnego zarządzania danymi dostępnym na platformie. Paul podkreślił również, że firma ma obecnie ponad 400 klientów, w tym znanych sportowców, takich jak Patrick Mahomes, rozgrywający dla Kansas City Chiefs.

Nowa technologia AI w 3DEXPERIENCE przyspiesza innowacje!

Następnie Manish zaprezentował zapowiedź nowej, ekscytującej technologii sztucznej inteligencji, która pomoże naszym klientom wdrażać innowacje. Wyjaśnił, w jaki sposób platforma 3DEXPERIENCE umożliwia użytkownikom nie tylko znalezienie „igły w stogu siana”, ale także odkrycie alternatywnych części lub nawet nowych dostawców za pomocą sztucznej inteligencji. „Wykorzystujemy sztuczną inteligencję, aby pomóc Ci zidentyfikować właściwe działania, które należy podjąć”.

Manish przypomniał również publiczności, że SOLIDWORKS od wielu lat oferuje wsparcie oparte na sztucznej inteligencji. Włączając w to funkcje takie jak Mate Helper i Sketch Helper. Często to właśnie wtedy, gdy szukasz rozwiązania, dostrzegasz coś, co może Cię zainspirować, być może tworzysz szkic lub robisz zdjęcie.

Dzięki nowej funkcji Image to Sketch, opartej na sztucznej inteligencji, użytkownicy będą mogli szybciej przechodzić od koncepcji do finalnych produktów. Co pozwoli zaoszczędzić czas i zwiększyć produktywność, szczególnie podczas etapu generowania pomysłów. Ważne jest, abyś mógł skupić się na innowacjach, a sztuczna inteligencja dostarczy Ci nieocenionego wglądu.

Flowserve – standardyzacja SOLIDWORKS i transformacja cyfrowa

Catherine Norman, kierownik globalnej sprzedaży partnerów 3DEXPERIENCE Works, oraz Rob Phillips, wiceprezes ds. globalnej inżynierii w firmie Flowserve – producencie systemów kontroli przepływu zatrudniającym ponad 2000 inżynierów, podzielili się swoimi doświadczeniami. Flowserve zdecydowało się na standaryzację SOLIDWORKS w całej firmie w 2018 roku, po przetestowaniu kilku innych rozwiązań CAD.

Rob omówił zaangażowanie swojej firmy w cyfrową transformację, w której kluczową rolę odgrywają SOLIDWORKS 3D CAD i definicja oparta na modelu. Wykorzystując Internet Rzeczy (IoT) do monitorowania sprzętu w celu optymalizacji procesów, cyfrowe bliźniaki stają się niezbędne. A SOLIDWORKS odgrywa w tym procesie kluczową rolę. Dekarbonizacja stanowi kolejny filar działalności firmy, który pomaga klientom wykorzystać technologię. W celu zmniejszenia wpływu na środowisko i wprowadzenia pozytywnych zmian dla świata, w którym żyjemy.

Transformacja przemysłu: innowacje i współpraca na platformie 3DEXPERIENCE

Następnie na scenie pojawił się Thiago Amorim, konsultant ds. procesów projektowania i symulacji w firmie Dassault Systemes. Przedstawił on dwóch klientów: Thiago Pinellego, szefa personelu, technologii i innowacji, oraz Tomaza Pinellego, dyrektora zarządzającego w B&S Technologies w Brazylii. Firma ta specjalizuje się w projektowaniu i produkcji urządzeń przemysłowych do automatyzacji. Oraz maszyn pakujących i od dłuższego czasu korzysta z SOLIDWORKS.

Pinelli zauważył, że prowadzenie projektów w różnych lokalizacjach stwarzało wiele wyzwań, szczególnie jeśli chodzi o zarządzanie komunikacją między zespołami. Dodatkowo, różne role w firmie często korzystały z przestarzałych plików. Co komplikowało procesy, a także sprawy związane z zarządzaniem infrastrukturą technologiczną. Dzięki platformie 3DEXPERIENCE firma B&S była w stanie zapewnić klientom z całego świata współpracę opartą na jednym źródle rzetelnych informacji.

W dalszej części prezentacji, Srikrishy Chittur z 3DEXPERIENCE Works Simulation, zaprezentowała założyciela firmy Qargos, Aloka Dasa. Oraz współzałożyciela, Pranava Shinde z działu Vehicle Development and Integration, zajmującej się projektowaniem kompaktowych pojazdów logistycznych (CLV) dla różnych rynków. Ich celem jest stworzenie “rozwiązań transportowych, które uczynią transport bardziej humanitarnym“.

Firma Qargos koncentruje się nie tylko na tworzeniu produktów, ale także na opracowywaniu inteligentnych rozwiązań opartych na zintegrowanych platformach. Zastosowali podejście MODSIM, które opiera się na optymalizacji poprzez projektowanie i symulację produktów, co ma zapewnić przewidywalne wykonanie i solidną konstrukcję.

Optymalizacja procesów produkcyjnych

Kolejną osobą na scenie był Trevor Diehl z działu badań i rozwoju w DELMIA Works, który zaprezentował Colina Goodale’a, dyrektora ds. systemów informatycznych, oraz Sherry McCandless, dyrektora ds. finansów z Tessy Plastics, globalnego kontraktowego producenta tworzyw sztucznych, korzystającego z systemu ERP DELMIA Works. Goodale podkreślił znaczenie systemu ERP dla ich działalności. Wspominając o ponad 400 procesach wdrożonych w firmie, które wymagają monitorowania w czasie rzeczywistym. Dzięki temu udało im się zredukować ilość odpadów i zapewnić terminową wysyłkę produktów.

DELMIA Works ERP umożliwia analizę danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, co umożliwia kierownictwu podejmowanie lepszych decyzji. Następnie na scenie pojawili się Mike Buchli i Tom Vangilst, menedżerowie ds. informacji biznesowej w firmie Viscon. Omówili oni wykorzystanie platformy przez swoją firmę. Po udanym pilotażu platformy 3DEXPERIENCE, firma Viscon rozpoczęła pełne wdrażanie jej zastosowań.

Firma stworzyła wirtualnego bliźniaka swojej fabryki. Tom wyjaśnił, że w wirtualnym bliźniaku sprzęt jest parametryczny, a parametry są opracowywane przez inżynierów. Dzięki temu wszyscy, zarówno w dziale sprzedaży, produkcji, jak i inżynierii, korzystają z tych samych danych.

„Nasze zespoły są bardzo złożone. Używamy modeli CAD prosto z SOLIDWORKS i nie napotykamy żadnych problemów z wydajnością. Wydajność jest niesamowita w porównaniu z tym, co mieliśmy w przeszłości. Następnym krokiem będzie symulacja; chcemy monitorować wydajność w czasie rzeczywistym, aby zidentyfikować wąskie gardła”.

Innowacyjne rozwiązania w służbie zdrowia

Następnie na scenę wkroczył Suchit Jain, wiceprezes ds. strategii i społeczności 3DEXPERIENCE Works, aby przedstawić Thomasa Silvę, CTO z Endiatx – firmy, która rewolucjonizuje opiekę zdrowotną za pomocą swojego innowacyjnego PillBot™ – pierwszego na świecie wirtualnego endoskopu.

Dzięki temu zminiaturyzowanemu, zmotoryzowanemu dronowi podwodnemu pacjenci mogą łatwo połknąć PillBota. Następnie przesyła on na żywo obraz z żołądka, eliminując konieczność znieczulenia, sedacji i rekonwalescencji.

“Platforma SOLIDWORKS pozwoliła nam na zmniejszenie rozmiaru PillBota o 90%, a komunikacja między zespołami inżynierów elektryków i mechaników została znacznie ułatwiona” – podkreślił Thomas. Firma obecnie pracuje nad PillBotem 2, który będzie jeszcze bardziej kompaktowy, mając na celu zapewnienie wyjątkowego komfortu pacjentom.

Abhijit, reprezentujący zespół, podzielił się z obecnymi, że zastosowanie MODSIM zaoszczędziło im rok na etapie rozwoju. Ale to dopiero początek naszej podróży. Planują ekspansję na więcej miast i zwiększenie skali, aby ich innowacje były bardziej dostępne dla osób potrzebujących.

DEI w biznesie

Kolejnym głównym prelegentem była Aneesa Muthana, dyrektor generalna Pioneer Services, która podjęła temat różnorodności, równości i inkluzywności społecznej (DEI), definiując ją jako “wzmocnienie jedności bez podziałów“.

Zaznaczyła, że sukces wymaga wysiłku, a nie dawania łask. DEI, według Aneesy, oznacza po prostu sprawiedliwe traktowanie ludzi. Podkreśliła, że ważne jest, aby wartości firmy wspierały tę zasadę, a jeśli nie, należy znaleźć alternatywę. Muthana poruszyła także kwestię “kryzysu siły roboczej” i zauważyła, że bardziej zróżnicowana siła robocza może pomóc w rozwiązaniu problemów niedoboru umiejętności oraz zwiększyć innowacyjność poprzez różnorodność myślenia.

Zespół CADWORKS Systems – 3DEXPERIENCE WORLD 2024 – dzień drugi

Z zadowoleniem wysłuchaliśmy historii klientów dotyczących transformacji cyfrowej. Zachęcamy do dołączenia do nas jutro na zakończenie sesji ogólnej, które będzie można obejrzeć na żywo na platformie SOLIDWORKS Live w 3DEXPERIENCE World.